Anclajes
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ANCLAJE TIPO GRAPAMAR: ref. 1010
El anclaje Tipo GRAPAMAR con referencia 1010 está diseñado para sustentar placas de porcelanato, porcelánico, pizarras o similares con espesores entre 7 y 20 mm. para fachadas en vertical y horizontal. Está fabricado totalmente en acero inoxidable calidad AISI 304 y AISI 316, siguiendo la norma AEN/CTN.41-GT4 reguladora de anclajes para la edificación. Actualmente es el único existente en el mercado que permite el cambio o sustitución de placas dañadas con gran facilidad.
Las ventajas que ofrece son:
- El anclaje se realiza en acero inoxidable para su durabilidad en el exterior, así como los tornillos que sustentan y nivelan las placas, para poder sacarlos cuando sea necesario.
- El perfil de sustentación del soporte es de doble cuerpo, es decir, posee dos paredes en las cuales se sujetan los tornillos, teniendo por lo tanto mejor sujección de los tornillos ya que dispone de dos puntos de apoyo.
- La facilidad de sustitución de piezas rotas, ya que el soporte es de accesibilidad con tornillos y la pieza que sustenta la placa es desplazable.
- La posiblilidad de aplacar en vertical y en horizontal debido a una pestaña trasera móvil que nos permite la presión de la placa contra el soporte, no permitiendo movilidad de la misma.
- Posee un coliso en el centro superior de la pieza sustentadora para poder nivelar la placa.
- Este anclaje sirve para aplacar el anclaje visto y anclaje oculto y existe la posibilidad de pintar la pestaña vista sobre la placa con pintura epoxi en el tono de las placas ya que estas pestañas son independientes del soporte de la pared.
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ANCLAJE PARA PERFIL OCULTO O VISTO
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ANCLAJES TIPO AE (Anclajes Empotrables y puntuales)
Los anclajes tipo AE, son aquellos que utilizan como elemento de unión entre el anclaje y el paramento soporte, un mortero mejorado y ligeramente expansivo, de consistencia plástica.
Estos anclajes deben ser fijados firme y profundamente en una base sólida.
Tienen que poder absorber las cargas derivadas del peso de la losa y de la presión ejercida por el viento y los remolinos del mismo.
Al fijarlos en las piezas de construcción que les sirven de soporte no deberán debilitar la sección transversal de estas. Cada placa deberá estar sujeta por cuatro puntos como mínimo debiendo descansar sobre estos dos anclajes de sustentación y quedar sujetada por estos y por dos anclajes de retención, frente a las cargas o esfuerzos que deba soportar.
Los elementos principales de estos anclajes son:
Anclajes de gran simplicidad, que consisten en una chapa de acero inoxidable conformada. Dependiendo del conformado podríamos presentar una amplia gama de anclajes de este tipo, aunque los modelos mas usuales son:
ANCLAJE TIPO AE-PC /REF. 1001 DE RETENCIÓN Y SUSTENTACIÓN
Anclaje de pletina conformada que presenta un giro en uno de sus extremos con lo que aumenta su inercia.
ANCLAJE TIPO AE-VR /REF 1008
Anclaje puntual de retención y sustentación, consiste en una varilla roscada y estampación.
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ANCLAJES TIPO AM (Anclajes Mecánicos)
ANCLAJE TIPO AM / REF 1005 - ANCLAJE PUNTUAL DE RETENCIÓN Y SUSTENTACIÓN
Los anclajes AM se colocan directamente sobre el muro de fábrica de ladrillo, hormigón o cualquier cerramiento rígido-resistente. Esta unión se ejecutará mediante tornillo-taco de fijación con fuerza de expansión controlable. Capaces de soportar las acciones que provienen del peso de la placa y de la posición que esta adopta respecto al paramento de soporte. El enganche de la placa se efectúa mediante un pasador cilíndrico de acero inoxidable con casquillo de ajuste que se introduce en cada uno de los taladros practicados en los laterales, junto en el centro del espesor de la placa , el casquillo de ajuste es el adaptador elástico que regula las tensiones punta entre la placa y el soporte roscado de regulación. Esta técnica es la de mayor seguridad.
Es fundamental regular la grapa una vez fijada de forma definitiva en el paramento de soporte, ya que por regla general, los cerramientos no tienen una buena planimetría y podrán provocar una adaptación no prevista de la grapa. De no hacerlo así, nos llevaría a un largo y engorroso proceso de rectificaciones, con el riesgo de cometer defectos de planeidad. Estos anclajes permiten corregir desviaciones en los ejes, X, Y, Z, sin perjuicio de su capacidad de carga y permiten cargar el anclaje inmediatamente. Además permiten indistintamente el enganche de la placa tanto por la base como por el lateral. En ambos casos los pasadores inferiores son de sustentación y los superiores de retención. Para la óptima elección, hay que atenerse a las recomendaciones de carga que permiten nuestros anclajes.
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ANCLAJES TIPO PF (Perfilería)
La perfilería es el resultado de un gran estudio tecnológico, basándose en la utilización de pocos componentes, pero muy bien diseñados. Consigue una gran facilidad de montaje, alcanzándose rendimientos considerablemente superiores a otros sistemas del mercado, al mismo tiempo que una perfecta fijación, facilitando la libre deformación de un conjunto tan heterogéneo como el de los materiales que conforman un aplacado de una fachada.
La principal virtud de este sistema es, que transmite los esfuerzos directamente a los forjados (no transmitiendolos a los cerramientos) y resuelve las situaciones en las que se requieren separaciones inusuales entre paramentado, soporte y aplacado.
Consta de una subestructura regulable en las tres direcciones del espacio, para optimizar la planeidad de la fachada. Esta técnica ofrece muchos menos puntos de anclaje que los tradicionales, (con lo que disminuye el numero de perforaciones, el ruido, el polvo, etc.) por lo que consiguien rendimientos de montaje altísimo, así como la optimización del aislante térmico que pasa a ser continuo, trasdosado mediante placas o proyectado sobre el paramento portante o cerramiento del edificio.
El elemento de unión entre perfiles es un componente de la estructura auxiliar que da continuidad a la perfilería, absorbiendo las dilataciones del material.
El anclaje de la perfilería al soporte, es mediante el elemento de sujeción intermedia. Este componente permite corregir los problemas de planimetría de la base, adaptándose a las más caprichosas superficies.
En resumen, la perfilería permite una clara separación de las distintas etapas de los trabajos.
- Se contruye la totalidad de la subestructura de acero inoxidable, independientemente de los trabajos de colocación de las placas de piedra natural.
- Se puede aplicar el aislamiento técnico en toda la superficie del muro, a conveniencia del ritmo de la obra.
- La operación final, sonsiste en fijar el aplacado de piedra natura a la subestructura y posicionarla.
DETALLE DE MONTAJE
El elemento más importante de este anclaje, es la sujeción del perfil y del anclaje.
Además de este tipo de grapa, otra solución que se ha adoptado en otras construcciones es la utilización de nuestro anclaje Ref. 1020
y Ref. 1025.
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